W jakich obszarach automaty ASD Systems generują oszczędności u klientów?

Automaty vendingowe to kompleksowe rozwiązanie generujące wymierne oszczędności w wielu obszarach działalności firmy. Począwszy od korzyści w obszarze finansowym i operacyjnym, aż po korzyści jakościowe i organizacyjne. Dzisiaj zajmiemy się omówieniem pierwszego z nich. W następnym odcinku artykułu skupimy się nad kolejnym obszarem korzyści jakościowych i organizacyjnych. Poniżej przedstawiamy sześć kluczowych zasobów, w których automaty ASD Systems pomagają firmom wyraźnie obniżyć koszty operacyjne i finansowe.

1. Oszczędność czasu

Zastosowanie automatów w procesie dystrybucji umożliwia bardzo szybki dostęp do produktów umieszczonych w automatach zlokalizowanych bezpośrednio przy stanowisku pracy. Eliminuje to potrzebę przemieszczania się pracownika do magazynu w celu pobrania produktu i jego powrót na stanowisko pracy. Zaoszczędzony czas to często nawet kilkanaście minut. Oszczędności przynosi również sam proces pobrania produktu z automatu, który zajmuje zazwyczaj od 4 do 8 sekund vs. minimum kilka minut w przypadku pobrania produktu w magazynie tradycyjnym.

Optymalizacja czasu pracy dotyczy nie tylko pracownika pobierającego produkt, lecz również obejmuje pracowników z innych obszarów, jak np. działu zakupów, zaopatrzenia i logistyki oraz administracji i rozliczeń. Dzięki rozwiązaniom informatycznym systemu IDS, w tym zwłaszcza raportom rozliczeń zużycia, ich praca staje się bardziej efektywna.

Oszczędności czasu wynikają również z wyeliminowania przestojów w produkcji, które są efektem bieżącej kontroli stanów produktów w automatach. Aplikacja IDS umożliwia bieżące śledzenie pobrań, tworzenie raportów o zbyt niskich stanach konkretnych produktów i szybkie reagowanie w takich przypadkach.

2. Oszczędność miejsca

Automat vendingowy w swojej zwartej konstrukcji oferuje bardzo dużą pojemność przy jednoczesnej bardzo dużej liczbie komórek magazynowych. Automat może być uzupełniany sukcesywnie, tak by stany konkretnych produktów były optymalnie dopasowane do bieżących potrzeb produkcyjnych. Z tego powodu automaty pozwalają na likwidację magazynków podręcznych na halach produkcyjnych, które wymagały wygospodarowania znacznie większych wydzielonych powierzchni.

Uwolnione miejsce można przeznaczyć na cele produkcyjne lub magazyn surowców lub wyrobów gotowych.

3. Oszczędność pieniędzy

Automatyczna dystrybucja produktów przynosi oszczędności w ich zużyciu nawet do 50%.

Jak pokazaliśmy w artykule „W jaki sposób automaty ASD Systems pomagają zmniejszyć zużycie materiałów BHP w zakładach produkcyjnych” , oszczędności wynikają z ośmiu kluczowych mechanizmów, w tym przede wszystkim:

Wprowadzenia limitów pobrań dla pracowników
Personalizacji dostępu do produktów
Identyfikacji każdego pobrania
Pełnej ewidencji i monitoringu w czasie rzeczywistym

Możliwość przypisania konkretnych produktów do pracownika, zwłaszcza o wyższych wartościach, powoduje większą dbałość o jego stan oraz nadzór przed zagubieniem.

Znaczne oszczędności finansowe generowane są dzięki lepszemu planowaniu zakupów oraz bieżącemu rozliczaniu się z dostawcą na podstawie raportów pobranych produktów z automatów. Eliminujemy tym samym konieczność posiadania nadmiernych stanów magazynowych i potrzebę ich finansowania.

4. Oszczędność pracy ludzkiej

Większość czasochłonnych procesów związanych z ewidencją pobrań produktów, załadunków, zwrotów oraz raportowania i rozliczeń realizowana jest z wykorzystaniem aplikacji IDS obsługującej automaty. To z niej pracownicy czerpią pełną i bieżącą wiedzę – nie muszą tym samym samodzielnie zbierać tych danych i tworzyć wielu raportów.

Zdecydowanie mniejsze obciążenie pracowników w obszarze magazynowania, logistyki i administracji pozwala na efektywne wykorzystanie ich potencjału w innych obszarach istotnych dla przedsiębiorstwa.

5. Oszczędności materiałowe

Automaty pozwalają nie tylko na dystrybucję produktów, lecz również posiadają funkcję zwrotów produktów bezpośrednio do urządzenia lub urządzeń pomocniczych. Daje to możliwość istotnych oszczędności wynikających z ponownego użycia produktów.

System wypożyczalni (intelligent tool crib):

Narzędzia wypożyczane i zwracane do automatu
System monitoruje stan zużycia każdego narzędzia
Automatyczne planowanie regeneracji
Możliwość złomowania zużytych narzędzi

Oszczędności:

Narzędzia: 60–70% redukcja kosztów (regeneracja zamiast kupna nowych)
Odzież robocza: pranie i ponowne użycie zamiast kupna nowej
Środki ochrony wielokrotnego użytku: maksymalne wykorzystanie

Bardzo ważnym obszarem oszczędności materiałowych jest zwrot rękawic roboczych i odzieży roboczej do procesu prania i kolejnego użycia przez pracowników. Przedsiębiorstwo realizuje dodatkowo misję ekologiczną i wspiera cele ESG.

Impact ESG:

Redukcja odpadów o 40–60%
Mniejszy ślad węglowy (mniej produkcji nowych produktów)
Raportowanie ESG z systemu IDS

6. Oszczędność energii

Bardzo niskie zużycie energii elektrycznej podczas pracy naszych urządzeń jest jednym z czynników, które mogą przekonać potencjalnych klientów do wyboru automatów jako sposobu zaopatrzenia pracowników w produkty.

Zużycie energii:

Automaty bębnowe – D540neo, D810neo, D1080neo: 15W/h
Laptop: ~65W/h
Tradycyjny magazyn BHP (100 m²): ~2000W/h (oświetlenie + ogrzewanie)

Ciekawostką jest fakt, że koszty energii wykorzystanej przez nasze urządzenie są niższe niż koszt zasilania laptopa. Z tego powodu wiele firm nie uwzględnia nawet tego kosztu w kalkulacjach i budżetach.

Dodatkowo należy podkreślić, że zastosowanie automatów odciąża budżety firm o koszty energii konieczne do oświetlenia i ogrzania powierzchni magazynów tradycyjnych.

Podsumowanie

6 kluczowych obszarów oszczędności z automatami vendingowymi ASD Systems

Pełny obraz oszczędności, wynikający z zastosowania automatów vendingowych, omówimy w kolejnym odcinku artykułu. Już dzisiaj zachęcamy do lektury.

Powiązane artykuły

Zapisz się do naszego newslettera!

Zapisz się i jako pierwszy dowiaduj się o nowościach, aktualizacjach i sposobach na realne oszczędności w zarządzaniu magazynem.