Dlaczego firmy zwlekają wdrożeniem automatycznej dystrybucji produktów — i co naprawdę kryje się za tymi obawami

W wielu zakładach produkcyjnych moment wygląda podobnie. Problem jest dobrze znany: znikające narzędzia, trudności z kontrolą wydawania środków ochrony indywidualnej, brak rzetelnej ewidencji pobrań czy niepotrzebne przestoje wynikające z braku dostępności potrzebnych materiałów. Zespół zgadza się, że warto coś z tym zrobić. Mimo to decyzja o wdrożeniu automatu wydającego zostaje odłożona na później.

Najczęściej nie wynika to z braku potrzeby. Powodem są konkretne obawy, które rzadko padają wprost podczas spotkań z dostawcą. Czy inwestycja rzeczywiście się zwróci? Czy rozwiązanie nie jest przeznaczone wyłącznie dla dużych fabryk? Co stanie się w razie awarii? Czy pracownicy poradzą sobie z obsługą? A może wdrożenie okaże się skomplikowanym projektem angażującym dział IT?

To naturalne pytania. W końcu automat wydający ma stać się elementem codziennej pracy zakładu, dlatego decyzja o jego wdrożeniu wymaga pewności.

W tym artykule odpowiadamy na siedem najczęściej pojawiających się obiekcji dotyczących wdrożenia automatów wydających. Pokazujemy również sytuacje, w których takie rozwiązanie rzeczywiście nie przyniesie wymiernych korzyści. Dzięki temu łatwiej ocenisz, czy system automatycznej dystrybucji produktów będzie odpowiedni właśnie dla Twojej organizacji.

Obiekcja 1. „To się nam nie zwróci. To zbyt duży koszt dla naszego zakładu.”

To prawdopodobnie najczęściej pojawiająca się obawa.

Automat wydający jest inwestycją widoczną od razu, natomiast korzyści pojawiają się stopniowo. Dlatego łatwo skupić się wyłącznie na koszcie zakupu, pomijając koszty, które firma ponosi każdego dnia bez odpowiedniego systemu kontroli.

Brak ewidencji pobrań oznacza między innymi:

• nadmierne zużycie materiałów,
• trudności z ustaleniem odpowiedzialności za pobrane produkty,
• znikające narzędzia,
• konieczność utrzymywania znacznych zapasów bezpieczeństwa,
• ryzyko przestojów wynikających z braku kluczowych elementów.

Nie oznacza to jednak, że automat będzie opłacalny w każdej sytuacji. Wszystko zależy od liczby potencjalnych użytkowników, rodzaju wydawanych produktów, organizacji magazynu oraz skali problemu występującego w konkretnej firmie.

Dlatego zamiast opierać decyzję na ogólnych przekonaniach, warto przeanalizować własne dane dotyczące zużycia materiałów i procesów magazynowych. Dopiero wtedy można rzetelnie ocenić potencjalne korzyści.

Jeżeli chcesz lepiej poznać obszary, w których automaty wydające pomagają ograniczać koszty, warto przeczytać również artykuły dotyczące powodów inwestowania w automaty oraz sposobów generowania oszczędności przez przedsiębiorstwa korzystające z tego rozwiązania.

Jeżeli jesteś na etapie oceny różnych modeli organizacji magazynu, warto odnieść się również do porównania: Automaty wydające a magazyn tradycyjny — co realnie się zmienia w kontroli zużycia

Obiekcja 2. „Jesteśmy za mali. To rozwiązanie dla dużych fabryk.”

To przekonanie nadal jest bardzo powszechne.

Wiele osób wyobraża sobie automaty wydające jako rozbudowane systemy stosowane wyłącznie w ogromnych zakładach zatrudniających setki pracowników.

W praktyce o zasadności wdrożenia nie zawsze decyduje liczba zatrudnionych osób.

Znacznie ważniejsze są pytania:

• Czy produkty szybko rotują?
• Czy zdarzają się problemy z kontrolą pobrań?
• Czy trudno ustalić rzeczywiste zużycie?
• Czy magazyn wydaje wiele drobnych produktów każdego dnia?

Jeżeli odpowiedź na część z tych pytań brzmi „tak”, nawet jeden automat wydający może znacząco uporządkować proces.

Wiele przedsiębiorstw rozpoczyna od automatyzacji wydawania najbardziej problematycznych produktów, takich jak rękawice robocze, okulary ochronne, wiertła, frezy, tarcze czy inne często pobierane materiały eksploatacyjne. Wraz z rozwojem potrzeb system można stopniowo rozbudowywać.

Automaty wydające są rozwiązaniem skalowalnym — nie trzeba od razu wdrażać rozbudowanego systemu obejmującego cały zakład.

Dodatkowe ujęcie problemu znajduje się tutaj: 5 powodów do inwestycji w przemysłowe automaty wydające

Polecamy też: W jakich obszarach automaty ASD Systems generują oszczędności u klientów?

Obiekcja 3. „Pracownicy sobie z tym nie poradzą.”

Każda nowa technologia budzi pewien opór.

Często wynika on z przekonania, że pracownicy będą musieli nauczyć się kolejnego skomplikowanego systemu.

W rzeczywistości obsługa automatu wydającego została zaprojektowana właśnie z myślą o pracownikach produkcyjnych.

Proces pobrania produktu przez pracownika zwykle sprowadza się do kilku prostych kroków:

• identyfikacja kartą pracowniczą lub kodem PIN,
• wybór potrzebnego produktu,
• automatyczne wydanie.

Cała operacja trwa zaledwie chwilę i nie wymaga specjalistycznej wiedzy, a pracownicy bardzo szybko przyzwyczajają się do nowego sposobu pobierania produktów.

Szczegółowy opis działania systemu: Jak działają automaty vendingowe i kiedy warto w nie zainwestować?

Obiekcja 4. „A jeśli automat się zepsuje, produkcja stanie.”

To jedna z najbardziej uzasadnionych obaw.

Każdy element infrastruktury technicznej może ulec awarii, dlatego równie ważna jak sam automat jest sprawna organizacja serwisu.

W ASD Systems urządzenia są projektowane i produkowane w Polsce, a serwis realizowany jest przez własny zespół doświadczonych specjalistów. Dzięki temu możliwe jest szybkie diagnozowanie problemów oraz  zdalna diagnostyka powiązana z bezpośrednią możliwością rozwiązania problemu.

W praktyce równie ważna jak niezawodność urządzenia jest jakość wsparcia posprzedażowego.

Więcej: Jak wygląda serwis automatów wydających?

Obiekcja 5. „To będzie duży projekt informatyczny. Potrzebujemy działu IT.”

To przekonanie często skutecznie blokuje rozpoczęcie rozmów o wdrożeniu.

W rzeczywistości system IDS  działać samodzielnie już od pierwszego dnia pracy automatu i dostarcza wszelkich niezbędnych informacji użytkownikowi autmatów.

Integracja systemu automatycznej dystrybucji ,z systemem ERP klienta , nie jest warunkiem uruchomienia automatu.

Firma może rozpocząć korzystanie z urządzenia, prowadzić ewidencję pobrań oraz generować raporty bez angażowania działu IT w rozbudowany projekt integracyjny. Rzadko klienci decydują się na takie rozwiązanie.

Jeżeli jednak w przyszłości pojawi się potrzeba wymiany danych z systemami przedsiębiorstwa, integrację można zrealizować na późniejszym etapie.

Takie podejście pozwala rozpocząć automatyzację szybko, a dopiero później ewentualnie rozwijać cały ekosystem informatyczny.

Obiekcja 6. „Automat zabierze pracę magazynierowi.”

Ta obawa rzadko pojawia się oficjalnie, ale często towarzyszy rozmowom o automatyzacji.

W praktyce automaty wydające przynoszą bardzo istotne korzyści finansowe zastępując ręczną dystrybucję produktów automatyzacja tego procesu.

Magazynier przestaje zajmować się wielokrotnym wydawaniem tych samych produktów przez cały dzień. Zamiast tego może skoncentrować się na zadaniach przynoszących większą wartość firmie i skupić się na nowych obszarach jak np:

• planowaniu zapasów,
• kontroli stanów magazynowych,
• analizie zużycia,
• optymalizacji gospodarki materiałowej,
• współpracy z produkcją i zakupami.

Dla wielu organizacji oznacza to poprawę efektywności bez konieczności zwiększania zatrudnienia.

Obiekcja 7. „Nie wiemy, czy u nas to się sprawdzi.”

To najuczciwsza z wszystkich obaw.

Każdy zakład jest inny i nie istnieje jedno rozwiązanie odpowiednie dla wszystkich.

Istnieje jednak kilka sygnałów, które wskazują, że automat wydający może przynieść realne korzyści.

Najczęściej są to:

• częste zaginięcia narzędzi lub materiałów,
• zbyt wysoka rotacja środków ochrony indywidualnej,
• praca zmianowa lub całodobowa,
• brak wiarygodnej ewidencji pobrań,
• trudności z rozliczaniem zużycia pomiędzy działami,
• czasochłonne wydawanie produktów przez magazyn.

Jeżeli przynajmniej część z tych problemów występuje w firmie, warto przeprowadzić analizę procesu magazynowego przed podjęciem decyzji.

Kiedy automat wydający naprawdę nie jest jeszcze najlepszym rozwiązaniem?

Choć automaty wydające znajdują zastosowanie w bardzo wielu przedsiębiorstwach, warto uczciwie powiedzieć również o sytuacjach, w których ich wdrożenie może nie być priorytetem.

Przykładowo:

• firma korzysta z bardzo niewielkiego i praktycznie niezmiennego asortymentu,
• większość produktów ma duże lub niestandardowe gabaryty,
• przedsiębiorstwo nie ma problemów z kontrolą wydawania materiałów,
• ewidencja działa poprawnie i nie generuje dodatkowych kosztów,
• istnieje niewielka liczba pobrań produktów.

Automat wydający najlepiej sprawdza się tam, gdzie występują produkty szybko rotujące, wymagające kontroli oraz regularnego monitorowania.

Nie jest rozwiązaniem dla każdego magazynu i właśnie dlatego analiza potrzeb powinna poprzedzać każdą decyzję inwestycyjną.

Jak rozwiać wszystkie wątpliwości w jeden dzień?

Najlepszym sposobem na ocenę zasadności wdrożenia nie są ogólne kalkulacje ani porównania z innymi firmami.

Każde przedsiębiorstwo ma własny sposób organizacji magazynu, inną strukturę asortymentu oraz inne wyzwania operacyjne.

Dlatego pierwszym krokiem powinien być bezpłatny audyt zużycia.

Podczas takiej analizy można określić:

• które produkty najlepiej nadają się do automatycznej dystrybucji,
• gdzie występują największe straty,
• czy wdrożenie automatu będzie uzasadnione,
• jaki model rozwiązania najlepiej odpowiada potrzebom zakładu.

Dzięki temu decyzja opiera się na rzeczywistych danych firmy, a nie przypuszczeniach.

FAQ: najczęściej zadawane pytania

Umów bezpłatny audyt zużycia

Jeżeli zastanawiasz się, czy automat wydający sprawdzi się w Twojej firmie, najlepszym rozwiązaniem jest analiza rzeczywistych procesów magazynowych.

Podczas bezpłatnego audytu eksperci ASD Systems pomogą ocenić, które produkty warto objąć automatyczną dystrybucją, odpowiedzą na najczęstsze pytania dotyczące wdrożenia oraz wskażą rozwiązanie najlepiej dopasowane do specyfiki Twojego zakładu.

Dzięki temu decyzja będzie oparta na faktach i danych z Twojej organizacji, a nie na przypuszczeniach.

Powiązane artykuły

Jeżeli chcesz lepiej poznać możliwości systemów automatycznej dystrybucji produktów, przeczytaj również:

• Automaty wydające a magazyn tradycyjny — co realnie się zmienia
• Jak działają automaty vendingowe i kiedy warto w nie zainwestować?
• Jak wygląda serwis automatów wydających?
• Wdrożenie automatów wydających do firmy – jak przebiega?
• 5 powodów do inwestycji w przemysłowe automaty wydające
• W jakich obszarach automaty ASD Systems generują oszczędności u klientów?